ပိုက်ချည်စက်မှာ ချောဆီစနစ်က ဘာလဲ။

ဟိုမှာ။ ပိုက်ချည်ချည်စက်များ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအနေဖြင့် ဤအမိုက်စား စက်များတွင် ချောဆီစနစ်အကြောင်း ဆွေးနွေးရန် စိတ်အားထက်သန်ပါသည်။ ပိုက်များပေါ်တွင် တိကျသောချည်မျှင်များဖန်တီးရန် အသုံးပြုသော ပိုက်ချည်စက်များသည် သတ္တုလုပ်ငန်းလောကတွင် အရေးကြီးပါသည်။ သူတို့ရဲ့ ချောမွေ့တဲ့လည်ပတ်မှုရဲ့ နှလုံးသားမှာ ချောဆီစနစ်ပါ။

ဒါဆို ပိုက်ချည်စက်ရှိ ချောဆီစနစ်က ဘာလဲ။ အင်း၊ အဲဒါက စက်ရဲ့သွေးနဲ့တူတယ်။ ၎င်း၏ အဓိကအလုပ်မှာ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ စက်လည်ပတ်သောအခါ၊ တစ်ခုနှင့်တစ်ခုပွတ်တိုက်သောအစိတ်အပိုင်းများစွာရှိသည်။ သင့်လျော်သော ချောဆီမရှိပါက ဤပွတ်တိုက်မှုသည် အလွန်အမင်းပူခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် စက်ပျက်သွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

အသုံးပြုတဲ့ချောဆီအမျိုးအစားတွေနဲ့ စလိုက်ရအောင်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အဆီနှင့် အဆီများဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။ ဆီများသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် နိမ့်သော viscosity ရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် အလွယ်တကူ စီးဆင်းနိုင်ပြီး ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ နှာစေးများအားလုံးကို ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ပိုက်ချည်မျှင်စက်တွင်၊ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများသည် အရူးကဲ့သို့ လှည့်ပတ်နေပြီး အရာများကို အေးမြစေရန် ထိုနေရာများသို့ အမြန်ရောက်ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင် အဆီများသည် ပိုထူပါသည်။ ၎င်းတို့ကို လျင်မြန်စွာ မရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် သင်ပိုမိုကြာရှည်ခံသော ချောဆီလိုအပ်သည့် နေရာများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပိုက်ချည်စက်၏ ခေါင်းအုံးရှိဝက်ဝံများကို အဆီဖြင့် ချောဆီပေးနိုင်သည်။ ဆီသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောနေရာတွင် ရှိနေစေပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ချေးတက်ခြင်းမှ တာရှည်ခံသော အလွှာကို ပေးပါသည်။

ကဲ၊ ချောဆီစနစ်က ဒီချောဆီတွေကို ဘယ်လို ဖြန့်ဖြူးပေးမလဲဆိုတာကို ဆွေးနွေးကြည့်ရအောင်။ ပိုက်ချည်မျှင်စက်အများစုတွင် ဆီလှည့်ပတ်သည့် ပန့်တစ်ခုရှိသည်။ ပန့်သည် လှောင်ကန်တစ်ခုမှ ဆီများကို ဆွဲယူပြီး ပိုက်များနှင့် လမ်းကြောင်းများ ကွန်ရက်တစ်ခုမှတဆင့် ပို့ပေးသည်။ ဤပိုက်များသည် ဗိုင်းလိပ်တံ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၏ ကိုင်ဆောင်သူများ နှင့် ဂီယာများကဲ့သို့ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဦးတည်သည်။

ထို့နောက် ချောဆီသည် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်သို့ ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် အစက်ချသည်။ အချို့သော စက်များတွင် အလိုအလျောက် ချောဆီစနစ်များပင် ရှိသည်။ ဤစနစ်များသည် သင့်လျော်သော ချောဆီပမာဏကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထုတ်လွှတ်ရန် အစီအစဉ်ဆွဲထားသည်။ ၎င်းသည် ဂိမ်းတစ်ခုဖြစ်သည် - စက်သည် လူသားအမှားအယွင်း ဖြစ်နိုင်ခြေများကို လျှော့ချပေးသည့် စက်ကို အမြဲတမ်း မှန်ကန်စွာ ချောဆီပေးကြောင်း သေချာစေသောကြောင့် ၎င်းသည် ပြောင်းလဲပေးသည်။

ဥပမာဆိုပါတော့Q1322 - C Handle Pipe Threading Machine Lathe 550ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိပ်တန်း အလိုအလျောက် ချောဆီစနစ် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ချောဆီများကို အဆက်မပြတ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ဖြည့်ခြင်းအတွက် စိတ်ပူစရာမလိုသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် ကြီးမားသောထိခိုက်မှုဖြစ်ခဲ့သည်။ စက်ကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်အောင် သူ့ဘာသာသူ ဂရုစိုက်ပါ။

ချောဆီစနစ်၏နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်မှာ filtration ဖြစ်သည်။ ချောဆီသည် စက်မှတဆင့် ပျံ့နှံ့သွားသောကြောင့် အညစ်အကြေးများ၊ သတ္တုမုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်းများနှင့် အခြားအပျက်အစီးများကို စုပ်ယူနိုင်သည်။ ဤညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများသည် ချောဆီထဲတွင်ရှိနေပါက၊ ၎င်းတို့သည် ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် system တွင် filter များရှိသည်။ ဤစစ်ထုတ်မှုများသည် အညစ်အကြေးများကို ပိတ်မိစေပြီး သန့်ရှင်းသော ချောဆီ အစိတ်အပိုင်းများသို့သာ ရောက်ရှိနိုင်စေပါသည်။

Filtration System ကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ Filter များ ပိတ်ဆို့နေပါက ချောဆီစီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ထားနိုင်ပြီး စက်အတွက် သတင်းကောင်းမဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား filter များကိုပုံမှန်စစ်ဆေးရန်နှင့်သန့်ရှင်းရန်ကျွန်ုပ်တို့အမြဲအကြံပြုပါသည်။ ဤရိုးရှင်းသောအဆင့်သည် ၎င်းတို့၏ ပိုက်ချည်စက်များဆီသို့ အသက်များစွာကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။

ငါတို့ကိုကြည့်ရအောင်Q1313 - C Handle Pipe Threading Machine Lathe 550. ၎င်းတွင် မြင့်မားသော အပျက်အစီးများကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ခိုင်မာသော filtration စနစ်ပါရှိသည်။ စက်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းရာတွင် မည်ကဲ့သို့ အထောက်အကူ ပြုသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။

ပွတ်တိုက်မှုနှင့် စစ်ထုတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် ချောဆီစနစ်သည်လည်း ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ကောင်းမွန်စွာ ချောဆီပေးသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားနိုင်ပြီး တုန်ခါမှုနှင့် ကြိတ်ခြင်း နည်းပါးပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိုမိုသာယာစေရုံသာမက စက်သည် အခြေအနေကောင်းကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

ကဲ၊ ချောဆီစနစ်အပေါ် အပူချိန်ရဲ့ သက်ရောက်မှုအကြောင်း ပြောကြရအောင်။ ချောဆီများသည် မတူညီသော အပူချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အေးသောအခြေအနေတွင် အဆီများ ပိုထူလာကာ စီးဆင်းမှုကို နှေးကွေးစေနိုင်သည်။ ပူပြင်းသောအခြေအနေတွင် ၎င်းတို့သည် ပါးလွှာနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ချောဆီနိုင်စွမ်းကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။

ယင်းကို တန်ပြန်ရန်၊ ခေတ်မီ ပိုက်ချည်မျှင်စက်များသည် အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အချို့မှာ အေးသောရာသီဥတုတွင် ချောဆီများကို နွေးထွေးစေရန် အပူပေးစက်များ ရှိပြီး ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာ စီးဆင်းကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ပူပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ချောဆီများကို မှန်ကန်သော viscosity တွင်ထိန်းထားရန် အအေးခံစက်များရှိသည်။

ကျွန်တော်တို့ရဲ့Q1319 Manual Pipe Threading Metal Latheအပူချိန်-အထိခိုက်မခံသော ချောဆီစနစ်ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်အလိုက် ချောဆီ၏ စီးဆင်းမှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ချိန်ညှိပေးကာ အခြေအနေအားလုံးတွင် အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ပိုက်ချည်စက်ရှိ ချောဆီစနစ်သည် စက်၏ရှုပ်ထွေးသော်လည်း မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်၊ ညစ်ညမ်းမှုများကို ကိုင်တွယ်ရန်နှင့် မတူညီသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသော ချောဆီစနစ်သည် စက်စက်၏သက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်စေပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

အကယ်၍ သင်သည် ပိုက်ချည်မျှင်စက်အတွက် စျေးကွက်တွင်ရှိနေပါက သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များတွင် ချောဆီစနစ် မည်သို့အလုပ်လုပ်ကြောင်းကို ပိုမိုလေ့လာလိုပါက၊ ဆက်သွယ်ရန် မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်။ သင့်မေးခွန်းများကို ဖြေကြားရန်နှင့် သင့်လုပ်ငန်းအတွက် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အမြဲတမ်း ဤနေရာတွင် ရှိနေပါသည်။ သင်သည် အသေးစားအလုပ်ရုံ သို့မဟုတ် ကြီးမားသောစက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်ပါစေ၊ သင့်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပိုက်ချည်ချည်စက် ရှိသည်။ မင်းရဲ့လိုအပ်ချက်တွေကို ဘယ်လိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မလဲဆိုတာ ဆွေးနွေးကြရအောင်။

ကိုးကား

• ပိုက်ချည်မျှင်စက်နည်းပညာနှင့် ချောဆီစနစ်ဆိုင်ရာ အထွေထွေဗဟုသုတ။
• ထုတ်ကုန်လက်စွဲများနှင့် Q1322 - C၊ Q1313 - C နှင့် Q1319 ပိုက်ချည်မျှင်စက်များ။